一种基于铜网/铜纤维三维骨架的柔性导热结构设计。通过活性熔固技术将金刚石等高导热颗粒固定在柔性金属骨架上，形成三维导热相网络，用于改善复杂界面贴合。
采用铜网或铜纤维作为三维骨架，提供连续的导热通道。骨架本身具有良好的柔性，可适应不平整界面与热应力变形。
通过活性熔固技术将金刚石、氮化硼等高导热颗粒牢固结合在金属骨架上，形成稳定的化学冶金连接，确保长期可靠性。
用于改善复杂界面贴合，在保持导热能力的同时提供柔性与界面适应能力。
采用微米级金属网或定向排列金属纤维作为三维导热支架，利用金属的导热性与延展性，构建连续热传导网络。
在金属骨架的微观孔隙内嵌入改性碳基增强颗粒（如金刚石、氮化硼等），通过界面处理实现增强颗粒与金属骨架的冶金结合，降低界面物理间隙。
对金属骨架进行清洁与表面能调控，去除微观氧化层，提高后续钎焊的界面润湿性与结合强度。
将包覆处理后的增强颗粒与活性界面组分均匀分散，利用真空辅助或物理能量使填料进入骨架孔隙，形成连续导热路径。
在真空或保护气氛、低压条件下，按设定热循环使活性元素在界面发生原位反应，生成碳化物/氮化物界面，降低界面热阻。
控制冷却以释放内应力，得到柔性结构。可按需求进行表面平整或按图纸裁剪。
核心知识产权布局
已完成专利布局，覆盖材料组分、界面工程及核心制备工艺。
该专利详细定义了以金属网/纤维为结构底座，通过原位冶金焊接技术固定高导热颗粒的系统方法。其核心价值在于通过界面化学键合取代了传统的物理掺杂，意在提高界面传热效率与抗老化可靠性。